氣體加熱器要求的分析，可以將該稀有氣體生產流程中加熱器的功能、作用分為 3 類：

（1）對氣體介質加熱溫度精確、持續、穩定的加熱器———AP4 和 AP18，只有溫度保持長期精確、持 續、穩定，才能有效去除碳氫化合物。

（2）對介質要求精度一般，加熱時間斷續的分子篩再生加熱器———AP11、AP13、AP25、AP26，主要用

于對吸附 CO2 和水分的分子篩進行再生加熱。 

（3）提供穩定的加熱熱量，沒有加熱溫度目標要求的加熱器———AP27、AP28、AP29、AP30、AP36。主要為精餾塔提供穩定的加熱熱源精餾熱源。針對以上工藝流程對加熱器的控制要求，我們在配置電氣加熱器控制功能和在對電加熱器調試過程中，對（1）、（2）類氣體加熱器采用 PID 溫度控制，保持加熱介質的溫度精確度、穩定度的要求。對（3）氣體防爆加熱器采用手動控制，控制加熱電流（即加熱功率）穩定。根據以上方案設計和俄方技術人員調試過程中提出的要求，我們在調試階段對調功加熱器和溫控器進行了針對性的設置和改進，滿足了生產工藝的要求，下面以主要加熱器的工程解決方案舉例說明。

采用 PID 自動溫度控制方案的 AP4 加熱器：

AP4 加熱器主要用于去除碳氫化合物的加熱焙燒，對加熱溫度的精度和穩定性要求較高，否則難以有效去除稀有氣體內的碳氫化合物。所以，需要利用溫控器的 PID 溫度控制功能，對 AP4 電加熱器進行溫度調節控制，以使 AP4 電加熱器出口處的溫度保持

穩定。

由于被加熱介質的熱容參數多樣，被加熱介質的流量不斷變化，流程中還存在其他工藝變化因素，所以，工程中很難事先精確計算出控制所需 P、I、D參數，一般采用經驗值預估方法設定，并根據被加熱介質的溫度反應不斷調整控制參數。這無疑加大了調試難度，調試周期難以控制。